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托辊轴承

1功能与使用

轴承的功能特征:
1、组织构造平滑,纤维细腻,具有较高的清洁度,可抑制进口轴承在运转进程中的异音,满足DN值在50万以上的高速进口轴承的临时运转要求
2、优秀的耐上下温功能、光滑性,良好胶体安宁性和机械安宁性
3、防水性强,能抵受水冲洗,并在宽广温度范围下坚持硬度。抗氧化功能优异,抗磨损功能好,致使运用寿命极长,运用寿命是锂基脂的5-10倍
4、极高的低温接受才能及高速抗剪切才能,使其在低温高速环境下应付自若
5、运用温度范围为-40~230℃,短时间达250℃
引荐使用:
1、适用于上下温环境下精细轴承、电机轴承、微型轴承的光滑
2、适用于各种高速进口轴承、高速短命陀螺马达、高速磨床及其它高速仪表和机械进口轴承的光滑
3、适用于有要求降低乐音或运用环境极恶劣的机械运用,也适用低温部位的光滑。

2托辊轴承分类

开式托辊轴承

此类型是托辊轴承最通用的一种,开式轴承也叫平板轴承,既轴承本身不带密封,托辊本来就有几层尼龙托辊轴承密封圈的保护,密封性能已经很好,轴承再加密封以多此一举,开式托辊轴承方便安装前自己按实际情况掌握托辊轴承的润滑油脂加注量。开式托辊轴承比带密封托辊轴承成本上也有一定的价格优势。便于提高托辊乃至于输送机的市场竞争力!
开式托辊轴承常用型号:
开式托辊轴承样式
6204
6205
6206
6305
6306
6307
6308
6204/C3
6205/C3
6206/C3
6305/C3
6306/C3
6307/C3
6308/C3
6204/C4
6205/C4
6206/C4
6305/C4
6306/C4
6307/C4
6308/C4

KA或TN尼龙保持器轴承

此类轴承多用于矿山输送机械,矿用物资必须有煤安证,尼龙保持器轴承符合国家煤安证标准。有效防止轴承滚动引起的静电。实体尼龙保持架的特点是强度与弹性有良好的结合,尼龙同有润滑的钢表面有良好的滑动性能,同时与滚动体接触的保持架表面光滑,产生很少摩擦,因此轴承内的发热和磨损是非常低的。低密度的材料意味着保持架的惯性很小。尼龙保持架在缺乏润滑剂的情况下有极好的运行特性,允许轴承继续运行一段时间,不会很快产生抱死和进一步损坏。
尼龙保持器托辊轴承常用型号:
尼龙保持器轴承样式
6204KA
6205KA
6206KA
6305KA
6306KA
6307KA
6308KA
6204KA/C3
6205KA/C3
6206KA/C3
6305KA/C3
6306KA/C3
6307KA/C3
6308KA/C3
6204KA/C4
6205KA/C4
6206KA/C4
6305KA/C4
6306KA/C4
6307KA/C4
6308KA/C4
6204TN
6205TN
6206TN
6305TN
6306TN
6307TN
6308TN
6204TN/C3
6205TN/C3
6206TN/C3
6305TN/C3
6306TN/C3
6307TN/C3
6308TN/C3
6204TN/C4
6205TN/C4
6206TN/C4
6305TN/C4
6306TN/C4
6307TN/C4
6308TN/C4

双密封托辊轴承

此类轴承适用于密封性要求相对更高或托辊生产企业轴承注脂条件不太完善。轴承在出厂前注好油脂加上轴承本身的密封防尘盖。密封防尘盖有铁封(代号ZZ通称80)胶封(代号2RS通称180)之分。
带轴承密封的托辊轴承常用型号:
胶封轴承样式
铁片密封式轴承样式
6204-2RS
6205-2RS
6206-2RS
6305-2RS
6306-2RS
6307-2RS
6308-2RS
6204-2RZ
6205-2RZ
6206-2RZ
6305-2RZ
6306-2RZ
6307-2RZ
6308-2RZ
180204
180205
180206
180305
180306
180307
180308

单密封托辊轴承

单密封轴承(代号Z或RS称60轴承)有铁封和胶封,KA尼龙保持器轴承也可以加一轴承密封称KAZ或KA|2RS。此类轴承既有开式轴承的安装注脂方便,也具有很好的密封性。因为很多轴承安装只有一面暴漏在外面。
带单面轴承密封的托辊轴承常用型号
60204
60205
60206
60305
60306
60307
60308
6204KA-Z
6205KA-Z
6206KA-Z
6305KA-Z
6306KA-Z
6307KA-Z
6308KA-Z
6204TN-Z
6205TN-Z
6206TN-Z
6305KA-Z
6306TN-Z
6307KA-Z
6308KA-Z

3托辊轴承密封安装前的检查工作

第一、检查轴颈密封的表面质量。如橡胶材料的柔韧性、硬度、模压残留的飞边、唇口部位的光洁度与整齐状况等,对于存放时间较长的密封,必须注意有无皂化变脆或挤压变形等不正常现象。
第二、检测轴颈密封的几何尺寸必须合图纸尺寸要求,该工序一般在油膜轴承制造厂出厂前进行,检测工作必须在配备有模拟锥套、模拟托辊辊颈的专用装置上进行。检测轴颈密封相关部位的托辊尺寸及圆弧倒角等部位尺寸,不允许有毛剌和拉痕。说说关于托辊背衬轴承的润滑方式。
第三、将托辊辊颈和轴颈密封清洗净后涂上油膜轴承润滑油。按照轧机油膜轴承通用规程的清洗、安装要求将油膜轴承其他零部件安装到轴承座上。
托辊轴承

4影响托辊轴承类型选择的因素

一、尺寸的限制
通常托辊轴承可安装空间是受到限制的。在大多数的情况下,轴径(或托辊轴承内径)是根据机械的设计或其它设计的限制。所以托辊轴承类型及尺寸的选择是根据托辊轴承的内径而决定的。由此,尺度托辊轴承的主要尺寸表均根据国际尺度内径尺寸而编制的。
尺度托辊轴承的尺寸形式繁多,在机械装置设计时最好采用尺度托辊轴承(这设计到托辊轴承是否轻易采购,在这里就说句题外话,有些入口托辊轴承型录上的型号确实有,但一些非标托辊轴承在中国大陆地区没有现货,有些时候期货会很长时间,所以在托辊轴承选型时要考虑时间本钱和后期更换的本钱)托辊轴承的负荷,施加在托辊轴承上的负荷,其性质、大小、方向是多变的。通常,额定基本负荷在尺寸表上均有显示。但轴向负荷及径向负荷等等,亦是选择适合的托辊轴承重要因素。当球及滚针托辊轴承的尺寸相称时,滚针托辊轴承通常有较高的负载能力及承受较大的振动及冲击负荷。
二、转速
答应转速是根据托辊轴承的类型,尺寸,精度,保持架类型,负荷,润滑方式,及冷却方式等因素确定。托辊轴承表上列出了尺度精度托辊轴承在油润滑及油脂润滑下的答应转速。通常,深沟球轴承、自动调心球轴承及圆柱滚子轴承都合用于高速运转的场合。
三、轴承公差
托辊轴承尺寸精度及旋转精度是根据ISO及JIS尺度。对于要求高精度及高速运转的机械,建议使用5级或以上精度的托辊轴承,深沟球轴承、向心推力球托辊轴承或圆柱滚子托辊轴承则合用于高运转精度的机械。刚性,当托辊轴承的动弹体及滚道接触面受压,会产生弹性形变。有些机械需要将弹性形变减至最小。滚子托辊轴承比球托辊轴承产生的弹性形变量小。
四、在某些情况下托辊轴承要施加预压以增加刚性
此程序通常用于深沟球托辊轴承、向心推力球轴承及圆锥滚子轴承内外圈偏置,轴弯曲,轴或托辊轴承箱公差变化,配合错误都会导致内外圈的偏心。为防止偏心角渡过大,自动调心球轴承,自动调心滚子轴承,或调心轴承座是较佳的选择。嗓音频率及扭矩,动弹托辊轴承都是根据高精度尺度出产制造的,所以嗓音及扭力小。深沟球轴承、及圆柱滚子轴承合用对于对低嗓音,低扭力有特别要求的场合。
五、安装及拆卸,某些应用场合需要常常拆卸及安装,以确保可以按其地进行检测及维修。
内外圈可以分别安装的托辊轴承如:圆柱轴承,滚针轴承,及圆锥轴承十分合用于此场合。锥孔型的自动调心球托辊轴承及自动调心滚子轴承在轴套的匡助下,同样简化了安装程序。

5托辊轴承的安装方法

托辊轴承的安装配合与调整:
1.托辊轴承的配合和游隙由于托辊轴承既要按高精度轴承要求,又要按高温轴承要求,所以在考虑其配合和游隙时,要顾及下面两点:
(1)由常温升至高温时的尺寸变化和硬度变化;
(2)高速下离心力所引起的力系变化和形状变化。
总之,在高速、高温的条件下,从配合和游隙的选择上要力求保持轴承的精度和工作性能,这是有难度的。
为了保证轴承安装后的滚道变形小,过盈配合的过盈量不能取得太大,而高速下的离心力和高温下的热膨胀,或是抵销配合表面的法向压力。或是使配合面松弛,因此过盈量必须在考虑上述两种因素的前提下审慎地加以计算,在常温常速下有效的过盈量对于托辊轴承可能是无效的。
如果计算结果这个矛盾太大(通常只有在超高速下才有这种情况),只有采取环下润滑法与静压润滑法并用的双重润滑措施,而这种方案有可能使轴承的dmn值突破300万的大关。
高温下的热膨胀,或是抵销配合表面的法向压力。或是使配合面松弛,因此过盈量必须在考虑上述两种因素的前提下审慎地加以计算,在常温常速下有效的过盈量对于托辊轴承可能是无效的。
如果计算结果这个矛盾太大(通常只有在超高速下才有这种情况),只有采取环下润滑法与静压润滑法并用的双重润滑措施,而这种方案有可能使轴承的dmn值突破300万的大关。
在考虑托辊轴承游隙时不但要考虑上述各项因素,而且要考虑轴的热伸长对游隙的影响,要求轴承在工作状态下,即在工作温度下有最佳的游隙,而这种游隙是在内、外圈球沟中心精确对位的状态下形成的。由于托辊轴承力求降低相对滑动和内部摩擦,最好不要采用将内、外圈沿轴向相对错位的方法来调整球轴承的游隙。
在考虑轴承的配合过盈量和游隙时,要注意到材料在高温下变得松软而容易变形的特点,以及多次由常温到高温的温度改变引起一定永久变形的可能性。
2.对主机相关零件的要求
托辊轴承要求轴承所在回转系统经过精密的动平衡,轴与座孔安装轴承的部位应具有高于一般要求的尺寸精度和形位精度,特别是同轴度和挡肩对座孔或轴颈的垂直度,而在考虑这些问题的时候,同样必须注意到轴承运转时的高速因素和高温因素。
轴支承系统既要求刚性高,又要求质量尽可能地轻,为克服这个矛盾,可以采取诸如降低表面粗糙度和提高表面强化等措施以提高支承刚度,利用空心轴以减少系统质量等